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CNC加工中心|无线传输控制方案
在数字技术高度发达的当前,可以说大部分的传统制造企业都在做数字化,想要实现降本增效,高速发展。智慧工厂可以采用可视化技术,将生产过程中的数据、设备状态、等信息实时呈现在生产管理系统中,实现生产过程的可视化监控和管理。
案例详情

| 项目背景:

在数字技术高度发达的当前,可以说大部分的传统制造企业都在做数字化,想要实现降本增效,高速发展。智慧工厂可以采用可视化技术,将生产过程中的数据、设备状态、等信息实时呈现在生产管理系统中,实现生产过程的可视化监控和管理。


项目痛点:

传统工厂自动化程度较低,很多环节依赖人工操作,生产过程的监控和优化主要依靠人工决策。

传统工厂中的设备大多处于数据孤岛状态,无法实现数据的实时采集和分析,导致生产过程难以优化。决策往往更加基于经验,缺乏数据支持。

设备维护通常基于定期检查,对潜在故障的预测和预防能力较弱。


项目需求:

客户期望实现数控机床与上位机之间的无线通信,以解决现场布线繁琐的问题。具体而言,通过无线传输方式达成上位机与数控机床之间的通信,并控制三色灯的变化。


解决方案:


针对客户需求,塔石物联网提出的方案是利用塔石 TAS-IO-214 RTU 设备来满足客户需求。将 TAS-IO-214 的 DO 口与数控机床的按钮开关相连接,用于统计按钮计数。通过产品的 DI 口控制三色灯的开关,采用本地条件进行控制开关操作。同时,借助 WiFi 远程将按钮计数传输至上位机,使上位机能够实时查看开关状态和三色灯状态。

方案优势:

由于数控机床与上位机距离较近,可采用WiFi通信实现无线传输,选择塔石TAS-IO-214,轻松实现了数控机床与上位机之间的无线通讯,可远程与数控机床之间通讯,实时查看数控机床状态和控制三色灯的变化。

TAS-IO-214 产品功能:

具有1路RS485、2个DO、2个DI 接口。

支持无线 WiFi 传输。

拥有多种控制模式,包括本地控制与逻辑控制。

9~36V直流供电


总结:

智慧工厂是制造业在不断变革的环境中迈向的新阶段。在自动化工厂的基础上,智慧工厂利用物联网技术和设备监控技术,加强了信息和数据的搜集,实现了对产销和生产流程的更清晰掌控。收集准确的生产数据以及合理配置生产计划和控制生产进度,智慧工厂有效解决了产品设计和制造过程中的不确定性,实现了智能生产厂区的高效运行。



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